一、平模挤压造粒机装备长处

1、名目投资省，装备流程短，占地少，上料快，装配矫捷，操纵简略，能耗低，能源效力产量高，接纳60摄氏度以下的低温挤压颗粒工艺流程：一次挤压造粒成型率达90%以上，无返料无筛分，只需质料配方含水量恰当，普通无需烘干装备。（若是挤压出来的颗粒制品须要加快天然冷却，可加装冷却机）便可计量包装。颗粒抗压强度大于8牛顿。

2、装备布局松散，品质不变，顺应24小时持续任务。平模与辊轮接纳罗纹调隙装配，能削减平模与辊轮过快磨损，同传统的垫片体例比拟，耽误了平模与辊轮的 操纵寿命。

二、平模挤压造粒机用处

1、该机首要用于（生物）大白菜彩金论坛 和养殖业加工行业的颗粒加工。

2、该机加工的颗粒状物料外表光亮，硬度适中，在加工进程中温升低并能较好的坚持质料外部各养分成份。

3、因为颗粒含水量较低便于贮存，大大进步物料的操纵率。

三、平模挤压造粒机工艺特色

平模造粒机接纳万向节，差速器与机电链接，任务时将已夹杂好的粉状物料插手料斗，不须加热，不须烘干，经挤压一次成型，加工颗粒外表滑腻，外部熟化渗入，物料经碾轮挤压到下面，而后经刮刀堵截，具备无返料、颗粒强度高，水份高等特色。

四、平模挤压造粒机任务道理

该系列平模造粒机其任务道理是由电念头驱动皮带和皮带轮，经由过程加速机通报给自动轴，并经由过程对开式齿轮与自动轴同步，相向任务。物料从进料斗插手，颠末辊挤压成型，脱模造球，并颠末一副链条，通报到破裂筛任务室，筛下和分手制品颗（球）粒，而后前往料与新料夹杂，再停止造粒。跟着电念头持续动弹，物料的不时进入，方能完成批量出产。

五、平模挤压造粒机布局

零件布局分四大部分（以下图所示）

（图：大白菜彩金论坛 平模挤压造粒机布局）

1、机架部分：机械一切任务体全数装配安稳在机架上。该机的机架均接纳中碳钢板，槽钢焊接而成，并经由过程严酷的品质节制和特定的工艺请求，到达本机所操纵的目标，在机架的四角中部设有吊装孔，以便装卸运输。

2、传动毗连部分：电念头动员皮带轮、三角带、加速机传动，使机头任务。另有链轮、链条构成传动链通报给破裂分手任务部分。此中传动加速机与机头任务部分，用有尼龙柱销联轴器相啮合通报驱动。

3、机头任务部分：由传动轮经由过程柱销联轴器传至传动辊轴，对辊同步运行由一对开式齿轮保障，主自动轴的两侧有特定的轴承，轴承架构成，装配在机架上。

4、破裂分手任务部分：物料颠末辊挤压后流向下侧的破裂室内，经双轴狼牙棒的动弹，可分手出球粒与前往料。

六、平模挤压造粒机手艺参数：

七、平模挤压造粒机装配与调试

1、装配：造粒机到厂后，以造粒机为主机，按照机组几多而定，并与工艺流程图相配合装配，找出标高和程度安排，本机机架有地角孔，可装配在混凝土上（固振动量不大不须要很安稳的混凝土地基上）。

2、调试：

（1）压辊空隙调剂：

出产中有时需增大产量或增大咬入角，此时便可增添两压轴的间距，在自动轴辊与自动轴之间的间距增大便可，其步骤以下：停机，卸去两方轴承座下面机架，把两方轴承座间的调剂板调剂到所需的厚度，两辊间不能使辊子相碰撞，最小应坚持在0.3-1mm之间便可。

（2）球窝的对位调剂：球窝由主被辊面上的凹窝对合而成，因此存在着轴向对位和周向对位的题目；

（3）轴向对位：在装配时已调好，普通说来调剂的能够性不大，当需调剂时，把自动轴承座双方的压盖拧紧或松动，从而鞭策偏疼套位移与自动轴辊绝对应。

（4）轴向对位的步骤：卸松自动齿轮与调剂套的6个毗连螺栓，使调剂套和自动齿轮轻细脱开，因为设想时已斟酌了一个球窝调剂量，并配有两个调剂螺栓，以是不管错位几多都可调剂错位。因球窝太小，调剂时用纸箱板放在两辊之间，滚压后可看出调剂是不是到达目标。对好后，便可拧紧8个毗连螺栓。

（图：大白菜彩金论坛 平模挤压造粒机部分细节）

八、平模挤压造粒机平常保护颐养

1、本机应在无负荷环境下启动，严禁带料开启。

2、严禁物料内带有鉄物进入，以避免折断辊轴。

3、开机前齿轮处要抹黄干油。

4、链条、链轮处每7天抹黄干油。

5、轴承座每三个月打一次或改换新的黄干油。

6、加速机操纵前必须加一次齿轮油，方可停止出产操纵，每四个月改换齿轮油。

7、平模造粒机的易损件

转动轴承、模板、辊轮、刮刀

九、平模挤压造粒机操纵注重事变

1、操纵时应该注重质料里不得有石子、铁块等硬物，对辊轮和模板形成破坏。辊轮在任务十多班后（8小时一班）需装配开，在轴承上加耐低温油脂，耽误轴承的操纵寿命。

2、造粒时严禁辊轮与模板空转接触。

3、造粒时呈现不造粒，不出料环境，应装配模板清算孔道。

4、应常常查抄变速箱油量及有没有漏油景象。每任务720小时改换一次齿轮油。

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